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贝雷片支架现浇梁安全施工方案

日期:2019-5-2 点击数:306

贝雷片支架现浇箱梁施工是本工区施工中安全控制的难点之一,切实做好各项安全工作,是现场施工中的重点。由于施工属高空作业,受天气、环境影响较大,作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作,进场前必须经专业培训,达到要求后方能进场作业。在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识,切实贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针。为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患,制订本安全施工方案。
一、编制依据
1、指挥部编制的移动模架箱梁施工组织设计;
2、铁路工程安全操作工法;
3、指挥部的各项安全管理规定;
4、国家及地方有关安全生产、文明施工的规定或规则;
二、编制目的和适用范围
1、为了保障泗洲大桥、前欧大桥、山外水库特大桥施工的顺利进行,确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全,最大限度地控制危险源,尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,特制定本安全施工方案。
2、本安全施工方案是作为泗洲大桥、前欧大桥、山外水库特大桥安全施工作业的行动指南,以安全管理程序化为手段,注重现浇支架作业的过程控制,避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。
3、本安全施工方案是通过对贝雷片支架现浇梁施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。
4、贝雷片支架现浇梁施工以安全、合理、进度快为原则,这是难度较高的多重要求,在现场作业过程中必须予以统筹考虑,认真贯彻落实。在这些原则中,如安全与他项要求有矛盾时,必须服从于安全。
5、本方案适用于本工区贝雷片支架现浇梁施工的过程控制。
三、工程概况
1、工程地点及规模
新建铁路福厦线(泉州段)Ⅱ标段泗洲大桥、前欧大桥、山外水库特大桥均位于福建省泉州市泉港区境内,泗洲大桥长207.28m,前欧大桥长176.38m,山外水库特大桥长634.65m。
2、主要技术标准
主要技术标准见下表
项  目    标  准    项  目    标  准
铁路等级    Ⅰ级    牵引种类    电力
正线数目    双线    机车类型    客机采用动车组;
货机SS7
限制坡度    6‰    牵引质量    3500t
最小曲线半径    4500m    到发线长度    850m
路段旅客列车设计
行车速度    200km/h、
预留250km/h条件    建筑限界    满足开行双层
集装箱列车要求
闭塞类型    自动闭塞       
3、贝雷片支架现浇梁部位
泗洲大桥、前欧大桥—32m梁共11孔,山外水库特大桥—32m梁共19孔,其中移动模架制梁16孔,贝雷片支架现浇3孔。
4、合同工期
总工期10个月。开工日期:2008年1月1日,竣工日期:2008年10月31日。
四、施工组织机构及主要人员管理职责
为确保工期、质量和施工安全,中铁九局福厦项目部一工区成立了贝雷片支架现浇制梁安全领导小组,并配专职制梁作业队独立施工,由各工区统一管理和协调。
一工区安全管理组织机构
顺号    主 要 管 理 人 员 职 责
1    组长:负责主持全面工作,对施工组织设计的编制进行审批。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作,处理施工中出现的问题。
2    总工程师:主持编制移动模架的施工组织设计、主持制定重大施工方案、主持研究重大工程质量事故分析和制定整改方案、参与重大工程质量事故处理、组织编制工程项目质量计划、组织解决施工中的关键技术和重大技术难题,负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用,指导施工技术有效开展技术管理工作。
3    副组长:负责协助组长负责对贝雷片支架现浇梁的实施过程进行全面监控、管理和协调,负责本施工过程的安全、质量、进度等,并对施工过程的总目标进行控制。
4    工程管理组:负责贝雷片支架现浇梁施工全过程中的技术管理工作,包括施工技术、试验、测量、生产调度等;负责试验、测量工作,对所有试验项目制定方案并组织实施;负责环境保护方案的制订;对施工过程中出现的问题提出处理方案,负责编制各工序技术文件并进行交底;根据工程特点,组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果,参与编制竣工资料和技术总结。
5    安全质量环保组:负责贝雷片支架现浇梁的安全、质量管理工作规划,制定安全质量管理办法,负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案,组织制定安全、质量保证措施,确保安全、质量目标的实现。负责安全质量事故的调查和处理。负责对施工过程的安全控制,落实移动模架施工安全方案中的内容,对现场作业人员进行现场作业前的安全交底,对施工过程重点部位进行旁站监护。
6    物资设备组:负责贝雷片支架现浇梁物资的采购、供应及管理,按施工进度计划提出材料采购计划,按时组织工程材料到位,确保生产用料供应。制定物资管理办法,检查物资的采购、验收和评定,负责工程设备检验、标识和记录,检查各施工队的材料消耗使用情况。
7    作业队:在项目经理部及工区的领导下,负责施工过程中的实际操作。
五、基本安全保证措施
1、作业人员
(1)进入施工现场的所有人员,必须正确穿戴好安全防护用品(安全帽、高处作业系好安全带)。
(2)重视施工全过程的安全控制,对全体职工进行高空施工安全知识教育,加强现场施工人员和机械设备的安全管理,对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。
(3)强化施工安全教育程序,贯彻落实安全生产方针,切实提高职工的安全素质和自我保护意识。
(4)教育广大职工严格执行国家和有关部门、铁道部安监站和建设单位及项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作。
(5)各工种和各道工序进入现场施工前,由技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程,详细研究施工过程中可能出现的安全隐患,制定出切实可行的安全防护措施,严格进行施工过程控制。
(6)各道工序开工前,对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时,进行详细的安全交底。必须做好班前安全讲话制度。
(7)加强职工的“三不伤害”安全意识教育(即:我不伤害自己,我不伤害别人,我不被别人伤害)。
(8)对所吊的构件重量进行严格的计算把关,合理调配机械设备和索具,严禁违章操作,对吊、索具进行经常检查,发现问题及时更换。
(9)施工现场进行起吊作业时,必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥,起吊索具必须经常检查,不符合要求的及时更换。
(10)患有心脏病、高血压、癫痫病等不适合从事高处作业的人员,不能进行高处作业。
(11)正确使用工区配备的安全防护用品,高处作业正确使用安全带。
(12)特殊工种人员必须持证上岗。
2、施工机具、设备
(1)在施工过程中各部门联合行动检查各项措施计划落实情况。
(2)切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作,核实操作证,杜绝无证上岗。
(3)现场上高的梯子不得缺档,不得垫高。
(4)现场的施工机具和设备必须设有安全操作规程牌,明确设备负责人,并做到安全设施齐备,装置齐全,严禁带病运转。
(5)施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚,小型电器设备必须配备防雨罩,工作结束及时关闭电源,并必须设专人负责,现场专职安全人员现场监督,随时检查。发现问题,及时督促作业队整改。
(6)起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效,开工前必须进行严格的检查,合格方能开始现场作业。
3、施工用电
(1)严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。
(2)对施工用电经常组织检查,检查包括:是否符合国家和地方有关部门的规定,线路运行情况,特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况。
(3)电气设备要有完好的接地接零,一机一箱一闸一漏电器。
4、安全防护
(1)施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施,在危险部位根据现场实际增设防护设施。
(2)箱梁属于高空作业,必须设计安全通道供施工人员上下,设置工作平台供操作人员作业。
(3)桥面、移动模架或现浇支架工作面要设立安全围栏和醒目标志。
(4)模架支撑系统必须保证结构安全性,作业过程中有专人检查认证、交接、签字。
(5)箱梁施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置。
(6)为保证现场施工作业的连续性,各部作业人员在作业过程中必须密切配合,相互照应,发现安全隐患及时汇报。不得违章作业,违章指挥,违反安全技术操作规程。
六、特殊工序安全保证措施
1、支架搭设
(1)承台顶表面平整,确保钢管立柱与承台接触面严密。
(2)钢管立柱与砂箱等连接件处焊接要牢固,焊缝要饱满。
(3)贝雷梁及其连接件的连接螺栓要拧紧,防止因螺栓松动降低结构物的使用强度。
(4)支架搭设必须严格控制贝雷梁顶面标高,确保模板安装精度。
(5)支架搭设及模板拼装完成后要组织人员进行验收。首孔砼梁灌注前,必须对搭设好的支架进行加载预压,消除非弹性变形,准确掌握弹性变形,以调整模板线型,保障砼梁顶标高正确,满足轨道精度标准。
2、钢筋制作、绑扎
(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
(3)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
(4)在高空、箱梁内绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
3、浇筑箱梁施工
(1)施工前,模架周边、端部必须搭设好作业平台,加设安全网。
(2)在箱梁上施工,应遵守高处作业有关规定和施工组织设计的要求。
(3)箱梁上应根据测算规定人员荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放,不得多人聚集一处。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查,发现问题应及时采取措施。
(4)夜间施工应有足够的照明,在人员上下及运输过道处,均应设置固定的照明设施。
(5)主要机具、电器、运输设备等,应定机定人,严格执行交接班制度。接班时必须对机具检查一次,并做好记录。
4、振捣器安全操作规程
(1)详细了解施工技术要求,选择与之相适应的振捣器。
(2)使用电动直接式振捣棒时,应注意检查电源、电压。
(3)操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套。
(4)作业时不得强拽电缆,不得用软轴拖拉机具设备。
5、高空作业
(1)从事高空作业人员,定期进行体格检查,凡不适宜高空作业的人员,不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。
(2)高空作业人员应配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内,较大的工具,拴好保险绳。不得随手乱放,防止堕落伤人,严禁从高空向下乱扔乱丢。
(3)双层作业或靠近交通要道施工时,设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。
6、预应力施工
(1)预应力钢绞线下料在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁动用电焊设备,防止电焊弧击伤钢绞线,造成钢绞线在张拉时断裂伤人。
(2)夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象,以保证夹具具有足够的自锚能力,防止夹片、锚具弹出伤人。
(3)采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备,在使用一定时间或次数后及时校验,防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确,产生安全事故。
(4)锚垫板安装角度位置严格按设计要求,并采取锚筋与粱体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大,造成锚垫板松动,造成预应力施工安全事故。
(5)在张拉施工时,精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上,确保预应力施工安全。
(6)张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂,以防油顶吊落,伤及张拉操作人员。
(7)张拉作业区严禁非作业人员进入,张拉时千斤顶对面严禁站人,以防发生意外。
(8)张拉或退锚时,张拉油顶后面严禁站人,并在张拉作业区后方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。
(9)张拉作业时设置专人负责指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉。
(10)张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套,以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查,保证油管的正常使用。
7、跨乡村道路安全防护措施
本标段内采用现浇支架及移动模架法施工孔跨只有几条乡村道路通过。在跨乡村道路的孔跨施工期间,在乡村道路按要求设置警示标牌(夜间安设警示灯,在白天设置标志牌),在施工影响区段设置减速、慢行、并道等交通标志指示牌。
在跨乡村道路的孔跨施工期间,配置专人对乡村道路通过车辆进行观察巡视,对工程各可能影响行车安全的部位设置专人顶岗,昼夜监督安全源,消灭安全隐患,确保过渡期间的行车与施工安全。
移动模架及支架四周围设置围栏和防落安全网。确保移动模架及支架底部和四周不漏掉物品,杜绝发生施工掉物伤害事故。
施工完成后,按原乡村道路标准给予恢复。
七、施工环境安全保证措施
(1) 在每年的7~9月份,把防台风安全工作放在首位。防台风安全工作有人管有人抓。设立专人掌握气象信息,及时组织现场做好防台工作。
(2) 台风到来前以及风力达到7级以上(含7级)天气时,应停止施工吊装作业,施工人员撤离施工现场,撤离到安全位置。
(3) 模架、模板在桥上设立好安全锚固装置,墩台身均设置锚固预埋件。
(4) 模板、防风防雨棚锚固拉索锁紧
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